第二种说法以探伤机为中心半径不得小于30米划为控制区防城港x射线探伤机如没有屏蔽物这样的条件是不安全的以探伤机为中心半径不得小于30m划为控制区佩

防城港港口机械检测2、第二种说法以探伤机为中心半径不得小于30米划为控制区防城港x射线探伤机如没有屏蔽物这样的条件是不安全的以探伤机为中心半径不得小于30m划为控制区佩带个人剂量监测设备和防护用品，采取减少在透照现场时间、增大距射线源的距离以及利用现场地形、设备等屏蔽物进行有效防护.?。

防城港天桥探伤检测防城港X射线无损检测应用领域非常广泛，在材料测试、食品检测、制造业、电器、仪器仪表、电子、汽车零部件、医学、生物学、军工、考古、地质等领域都有不俗的表现下面是在材料测试和汽车零部件中防城港X射线无损检测应用的具体事例。。

防城港焊接探伤焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级，　　　　1.在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为　　　　1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；　　　　2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级　　　　2.不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级　　　　3.重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级.　　　　4.不要求焊透的’I形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：　　　　1）对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；　　　　2）对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。　　　　外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时可采用防城港磁粉探伤或防城港渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。　　　　焊缝外观质量应符合下列规定:　　　　1一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；　　　　2二级焊缝的外观质量除应符合以上要求外，尚应满足下表的有关规定；　　　　3三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定　　　　设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:　　　　1一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工防城港超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345）B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；　　　　2二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工防城港超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345）B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；　　　　3全焊透的三级焊缝可不进行防城港无损检测。　　　　4焊接球节点网架焊缝的防城港超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构防城港超声波探伤及质量分级法》的规定。　　　　5螺栓球节点网架焊缝的防城港超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构防城港超声波探伤及质量分级法》的规定。　　　　6箱形构件隔板电渣焊防城港焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准第7.3.3条的有关规定外，还应按附录C进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。　　　　7圆管T、K、Y节点焊缝的防城港超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D的规定。　　　　8设计文件指定进行防城港射线探伤或防城港超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用防城港射线探伤进行检测、验证。　　　　9防城港射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）的规定，射线照相的质量等级应符合AB级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）的Ⅲ级及Ⅲ级以上。

防城港金属元素检测2、二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外，尚应满足下表的有关规定3、三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定设计要求全焊透的焊缝内部缺陷的检验应符合下列要求：1、一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工防城港超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345）B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上。2、二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工防城港超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345）B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上。3、全焊透的三级焊缝可不进行防城港无损检测。4、焊接球节点网架焊缝的防城港超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构防城港超声波探伤及质量分级法》的规定。5、螺栓球节点网架焊缝的防城港超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构防城港超声波探伤及质量分级法》的规定。6、箱形构件隔板电渣焊防城港焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准第7.3.3条的有关规定外，还应按附录C进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。7、圆管T、K、Y节点焊缝的防城港超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D的规定。8、设计文件指定进行防城港射线探伤或防城港超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用防城港射线探伤进行检测、验证。9、防城港射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）的规定，射线照相的质量等级应符合AB级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）的Ⅲ级及Ⅲ级以上。

防城港磁粉探伤因此，用射线来照射待探伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量由此可见，一般情况下，防城港射线探伤是不易发现裂纹的，或者说，防城港射线探伤对裂纹是不敏感的。因此，防城港射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷最敏感。即防城港射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤，而不适宜面积型缺陷探伤。。

探伤范围应包括焊缝金属及母材的热影响区，热影响区的宽度大约为焊缝宽度的一半因此，要求探伤的宽度应为两倍焊缝宽度。　　　　（4）机械损伤部位的探伤　　　　在组装过程中，往往需要在焊接部件的某些位置焊上临时性的吊耳和夹具，施焊完毕后要割掉，在这些部位有可能产生裂纹，需要探伤。这种损伤部位的面积不大，一般从几平方厘米到十几平方厘米。。

1.防城港射线探伤的必需品　　　　例如：设备，胶片，捆绑器，字码，标记带等等　　　　2.防城港射线探伤前的准备工作　　　　例如：警示灯警戒线警示牌安全带，检查机头气压等　　　　3.防城港射线探伤时可能会出现的突发性事故　　　　例如：放射过程中忽然闯进的不明人群或个人，高空坠物　　　　4.防城港射线探伤前所需知道的现场实际状况　　　　例如：工件位置，规格，需要使用胶片的规格，像质计的型号，字码等　　　　5.防城港射线探伤时的安全意识　　　　例如：射线防护措施，以及施工现场的实际环境　　　　6.防城港射线探伤时参数的选择　　　　例如：可采用对比法，在同样的壁厚或者同样的焦距情况下提高或者减小电压或时间　　　　7.防城港射线探伤时像质计的选用　　　　例如:根据材质，壁厚透照方式选用AL与FE不能混用　　　　8.散射线的防护　　　　例如，可采取背面放置铅板或废增感屏的方式　　　　9.字码，标记带及像质计的摆放　　　　字码摆放尽量整齐，至少与焊缝边缘保持5-8mm’的距离，标记带字码方向要与字码板方向一致，像质计依据标准摆放，有垫板的向一侧多摆放5-8mm，使像质计能够满足标准要求，无论是字码板，标记带，像质计，所有标记不得透照在焊缝上影响评定　　　　10.曝光曲线的应用　　　　11.防城港射线探伤时设备可能会出现的突发状况　　　　XXG2505/2005防城港射线探伤机使用时容易产生的突发故障有：　　　　1.过温夏季长时间处于高热状态下　　　　2.千伏高/千伏低　　　　3.毫安高/毫安低　　　　4.整机运转正常，散热风扇忽然停止转动（检查大线与风扇）　　　　5.控制系统忽然断电，保险熔断或爆裂（220伏输出部分漏电）　　　　6.控制系统忽然断电，保险管正常，断电时控制箱内有电火花飞出，有些部位有明显烧焦痕迹（打开操作箱面板，检查电源连接处压敏电阻）　　　　7.开高压跳闸，或开机跳闸（总闸）　　　　8.机头窗口与金属接触跳闸（总闸）　　　　9.开高压时间在0.1min内自动报警，数码提示毫安低　　　　10.开高压时间在0.1min内自动报警，数码提示千伏低　　　　11.开高压自动报警大线头没插　　　　12.220伏电源接触不良，倒计时中忽然断电　　　　13.机头气压偏低　　　　14.天气潮湿引起机头、控制箱漏电　　　　12.防城港射线探伤完成后注意事项　　　　1.检查所带物品是否收拾齐全　　　　2.已拍胶片与未拍胶片区分　　　　3.设备放置区域是否安全　　　　13.暗室处理注意事项　　　　1.装胶片时需要注意指纹污染，避免划伤，夹纸，长增感屏装短胶片时还要注意装片位置　　　　2.拆胶片时注意安全灯亮度，避免指纹，划痕及指甲印　　　　3.显影时注意黑度控制，一次洗片不宜放置过多，避免引起划伤　　　　4.停影时注意停影时间，应知道停影的作用　　　　5.定影时应知道定影的通透时间，避免未定透底片，避免划伤　　　　6.清洗时应加入少量洗洁精，减小水的硬度　　　　7.晾干时注意防止胶片间相互粘连　　　　14.底片评定注意事项　　　　1.底片评定时避免指纹污染（可选手套）　　　　2.质量不合格底片及时通知施工员补拍（不合格原因有：字号上焊缝，灰雾度过高，底片划伤，底片较花）　　　　3.不合格焊缝及时通知施工队或者项目部　　　　4.底片评定完成后及时做好底片评定表及返修通知单　　　　5.完成后底片装袋归类　　　　15.引起底片较花的原因　　　　1.显影温度过高或者过低　　　　2.显影时间过短　　　　16.底片上夹子印的形成　　　　1.暗室内红色安全灯太亮　　　　2.洗片架内剩余液体（水或者定影）　　　　17.工地每天下午去现场所需要了解的东西　　　　1.施工区域环境及位置　　　　2.检件规格及所需材料　　　　3.检件数量及检测比例　　　　4.大致参数的选择

?放射工作单位应至少每年进行一次密封源设备防护性能及安全设施检验，如发现污染或泄漏必须立即采取措施，详细记录检验结果，妥善保管归档。