多用于检测焊缝,铸件或锻件,如阀门、泵、压缩机部件、法兰、喷嘴及类似设备等上图就是在汽轮机检修过程,利用龙岩磁粉探伤检测动叶片表面的裂纹、夹杂、气孔、疏松缺陷

龙岩正面吊探伤检测多用于检测焊缝，铸件或锻件，如阀门、泵、压缩机部件、法兰、喷嘴及类似设备等上图就是在汽轮机检修过程，利用龙岩磁粉探伤检测动叶片表面的裂纹、夹杂、气孔、疏松缺陷。　　优缺点探讨：探测更深一层内表面的缺陷，则需应用龙岩射线检测或龙岩超声波检测。龙岩磁粉检测具有检测成本低，操作便利，反应快速等特点。其局限性在于仅能应用于磁性材料，且无法探知缺陷深度，工件本身的形状和尺寸也会不同程度地影响到检测结果。　　注意：龙岩磁粉探伤只能运用于有磁性的金属，如蒸汽轮机叶片用马氏体不锈钢2Cr13不锈钢，但不能检测奥氏体不锈钢材料，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。。

龙岩理化实验龙岩磁粉探伤法可探测露出表面，用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷，也可探测未露出表面，而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷用这种方法虽然也能探查气孔、夹杂、未焊透等体积型缺陷，但对面积型缺陷更灵敏，更适于检查因淬火、轧制、锻造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。　　磁力探伤中对缺陷的显示方法有多种，有用磁粉显示的，也有不用磁粉显示的。用磁粉显示的称为龙岩磁粉探伤，因它显示直观、操作简单、人们乐于使用，故它是常用的方法之一。不用磁粉显示的，习惯上称为漏磁探伤，它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷，它比龙岩磁粉探伤更卫生，但不如前者直观。由于目前磁力探伤主要用磁粉来显示缺陷，因此，人们有时把龙岩磁粉探伤直接称为磁力探伤，其设备称为磁力探伤设备。。

龙岩管道无损检测　　磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作，通常用四氧化三铁（Fe3O4）制成细微颗粒的粉末作为磁粉磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类，荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质，使它在紫外线的照射下能发出荧光，主要的作用是提高了对比度，便于观察。　　龙岩磁粉检测又分干法和湿法两种：　　干法—将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向漏磁场滚动，通常干法检测所用的磁粉颗粒较大，所以检测灵敏度较低。但是在被测工件不允许采用湿法与水或油接触时，如温度较高的试件，则只能采用干湿法。　　湿法—将磁粉悬浮于载液（水或煤油等）之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面，这时磁粉借助液体流动性较好的特点，能够比较容易地向微弱的漏磁场移动，同时由于湿法流动性好就可以采用比干法更加细的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁场所吸附，因此湿法比干法的检测灵敏度高。　　2、龙岩磁粉探伤的一般程序（预处理－磁化－施加磁粉－观察记录）　　1.预处理　　将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉，以免影响磁粉附着在缺陷上。　　2.磁化　　选用适当的磁化方法和磁化电流，接通电源，对构件进行磁化。　　3.施加磁粉　　按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。　　4.观察记录　　用非荧光磁粉擦伤时，在光线明亮的地方，用自然光或灯光进行观察；用荧光磁粉擦伤时，则在暗室等暗处用紫外灯进行观察。。

龙岩铝合金焊接工艺（简称检测），作为自贡南方龙岩无损检测有限公司成都分支机构，对外独立开展龙岩无损检测业务目前公司拥有专业检测团队，龙岩无损检测持证数量50余项次，涵盖龙岩超声波探伤，龙岩射线探伤，龙岩磁粉探伤等，独立出具权威检测报告，年检测能力千余万元。24小时咨询电话：。

龙岩钢箱梁探伤检测是铁磁材料的基本原理和工件磁化但由于不连续磁场线的工件表面和近表面的局部变形和产生漏磁场吸附表面的磁粉和磁痕可见正确的光的视觉形式不连续的显示位置、形状和大小龙岩磁粉探伤是一种通过磁粉在磁粉附近的漏磁场中积累而检测铁磁性材料表面或近表面缺陷的龙岩无损检测方法。龙岩磁粉探伤检测方法在电厂维修中广泛应用。主要用于检测磁性材料表面或表面附近的缺陷。用于检测焊接、铸件或锻件，如阀门、泵、压缩机部件、法兰、喷嘴及类似设备。。

龙岩磁粉检测在多个职业中有广泛使用，尤其在大型特种设备检测中使用频频，但传统的龙岩磁粉检测方位常常需搭设脚手架，高空作业，而检测人员一手拿着龙岩磁粉探伤仪，另一手拿着磁悬液进行检测作业时，因为龙岩磁粉探伤仪探头重量大，人员单手操作不方便，只能保持短时间作业，容易疲惫乃至存在生命危险等问题针对上述问题，提出了“一种用于衔接龙岩磁粉探伤仪探头与手臂的辅佐设备”，该设备可以减轻手臂受力，可重复使用的衔接龙岩磁粉探伤仪与手臂支撑的辅佐设备，处理了检测过程中手提龙岩磁粉探伤仪吃力，手臂不能长时间支撑龙岩磁粉探伤仪，作业效率低等问题，具有一定的使用和经济价值。。

利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小　　将铁磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁场的位置磁粉就被吸附，从而形成显示缺陷形状的磁痕，能比较直观地检出缺陷。这种方法是应用最早、最广的一种龙岩无损检测方法。　　磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作，通常用四氧化三铁（Fe3O4）制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类，荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质，使它在紫外线的照射下能发出荧光，主要的作用是提高了对比度，便于观察。　　龙岩磁粉检测又分干法和湿法两种：　　干法—将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向漏磁场滚动，通常干法检测所用的磁粉颗粒较大，所以检测灵敏度较低。但是在被测工件不允许采用湿法与水或油接触时，如温度较高的试件，则只能采用干湿法。　　湿法—将磁粉悬浮于载液（水或煤油等）之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面，这时磁粉借助液体流动性较好的特点，能够比较容易地向微弱的漏磁场移动，同时由于湿法流动性好就可以采用比干法更加细的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁场所吸附，因此湿法比干法的检测灵敏度高。　　2、龙岩磁粉探伤的一般程序（预处理－磁化－施加磁粉－观察记录）　　1.预处理　　将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉，以免影响磁粉附着在缺陷上。　　2.磁化　　选用适当的磁化方法和磁化电流，接通电源，对构件进行磁化。

便携式龙岩荧光磁粉探伤机采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强，工作稳定便携式龙岩荧光磁粉探伤机按磁化方式分为电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪，按电流分为交流、直流、交直流两用型等龙岩磁粉探伤仪，直流供电电源为可充电电池，适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作，一次充电连续工作时间可达6小时以上。交流供电电源采用~220V电源直接输入，无需其他仪器配套，操作方便、简单、重量轻、便于携带，因而便携式龙岩荧光磁粉探伤机得到广泛使用。便携式龙岩荧光磁粉探伤机用于检测量大体积小的工件，是一种低电压交流机电一体形的探伤设备纵向复合磁化和自动退磁，具有断电相位控制功能，交流磁化不漏检，可用于连续法和剩磁法探伤。可实现夹紧，喷洒磁悬液，磁化，松开等一系列探伤过程。

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　　2.磁化　　选用适当的磁化方法和磁化电流，接通电源，对构件进行磁化　　3.施加磁粉　　按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。　　4.观察记录　　用非荧光磁粉擦伤时，在光线明亮的地方，用自然光或灯光进行观察；用荧光磁粉擦伤时，则在暗室等暗处用紫外灯进行观察。。