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    揭阳专业的无损检测哪里有

    * 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-02-24 3:43:36 * 浏览: 0

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    钢轨探伤    9,射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定,射线照相的质量等级应符合AB级的要求一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的II级及II级以上,二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的III级及III级以上。    以下情况之一应进行表面检测:    1)外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测;    2)外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤;    3)设计图纸规定进行表面探伤时;    4)检查员认为有必要时。    铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时,方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T6061)的规定,渗透探伤应符合国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。    设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。    焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。。

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    因此,焊缝质量等级有两层含义:一层是焊缝内部缺陷的检测,另一层是焊缝外表面缺陷的检测但在大多数情况下,设计者只是做了一般规定,如ldquo,焊缝质量等级为2级。在这种情况下,正确的理解是ldquo,焊缝内部缺陷按二级检验,焊缝外部缺陷按二级检验。组件需要检查疲劳如吊车梁、角焊的一些地方虽然没有进行内部缺陷超声检查(三级焊缝)但其外观的表面质量应该是二级所以一般说ldquo,填角焊是三级焊缝并不全面。。

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      解决方法:  ①高强螺栓表面浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病,应逐个清理干净使用前必须经防锈处理,使拼装用的螺栓,不得在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。  ②处理装配面应考虑到施工安装顺序,防止重复进行,并尽量在吊装之前处理。  2)螺栓丝扣损伤,螺杆不能自由旋入螺母,影响螺栓的装配。  原因分析:丝扣严重锈蚀。  解决方法:  ①使用前螺栓应进行挑选,清洗除锈后作预配。  ②丝扣损伤的螺栓不能做临时螺栓使用,严禁强行打进螺孔。  ③预先选配的螺栓组件应按套存放,使用时不得互换。  (2)现场焊缝现象:质量难以保证;设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤;楼面主梁与柱未施焊;未采用引弧板施焊。解决方法:钢结构施焊前,对焊条的合格证进行检查,按设计要求选用焊含条,按说明书和操作规程要求使用焊条,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。