具有相应的泉州特种设备无损检测知识和技能　　四、报名方式　　按《考规》要求,申请《特种设备检验检测人员证》的人员须进行网上报名,并向考试机构提交纸质资料,方可受理

泉州荧光磁粉探伤4.渗透检测项目检测费焊缝（元/m）80面状检测面（元/m2）130注：用荧光渗透时加收30%。备注：以上价格作为参考，由于市场行情不同，具体价格请致电咨询：郑经理关键词：泉州无损检测费用泉州无损检测价格探伤费用探伤价格。

泉州钢结构探伤欢迎新老朋友咨询洽谈　　　　，公司位于四川成都市。检测项目包括泉州超声波探伤，泉州射线探伤，泉州磁粉探伤，泉州渗透探伤，可进行钢结构检测，泉州管道探伤，压力容器探伤，锅炉探伤，以及各类锻件铸件探伤等，出具权威探伤报告。业务咨询郑经理：。

泉州超声波检测采用特殊材料研制的高温涡流探头，借助风冷与水冷相结合的办法，使传感器内部温度始终保持在40℃以下，能够长时间承受强烈的高温辐射试验表明，利用该高温探头能够对1100℃以上铸坯在线检测出深度为1.5mm，宽度为0.3mm，长为10mm的表面缺陷。该技术能够有效抑制铸坯表面振动斑痕所产生的噪声影响，并借助计算机信号处理技术，实现对热态铸坯表面缺陷的定位、定量分析和打印记录，为实现对连铸坯在线泉州无损检测提供了技术依据设计制造一种能检查1000℃左右的钢和其他金属板材和坯材表面缺陷的设备。该设备可以保证钢材表面的两个几乎垂直的方向都扫描到。利用计算机所组成的分析仪，把输入的信号分为严重缺陷、无害缺陷和未认清三种主要类别，并能够找出任何缺陷的位置。该装置能够精确测定毛坯表面上0.5mm深的刻痕位置。　　2、对极其细小管径如不锈钢毛细管离线或在线无损探伤，采用电磁涡流检测方法虽然可行，但必须配置特种探头才能达到满意效果。因毛细管极其细小的管径在对线圈的宽度、厚度、两线圈之间的跨度、探头和毛细管之间的间隙、线径等多方面进行计算及优选后，配置了特制的高级外穿式特种探头，在检测频率为666kHz时，对Φ1mm及Φ0.45mm的不锈钢毛细管进行检测，均获得了较好的效果。　　3、钢丝在线检测一般使用两种方法：一种是旋转探测式，即涡流探测器绕钢丝高速旋转。这种方法主要用来检测沿钢丝纵向延伸的裂纹、刮伤和拉丝划痕。相对于钢丝的运动，探测器的轨迹这螺旋状。

泉州焊接探伤　　（四）具有相应的泉州特种设备无损检测知识和技能　　四、报名方式　　按《考规》要求，申请《特种设备检验检测人员证》的人员须进行网上报名，并向考试机构提交纸质资料，方可受理。具体方式如下：　　（一）网上报名　　报名路径1：　　登录“四川省特种设备行业网”、“四川省特种设备从业人员考核管理平台”、“检验检测人员报名系统”，点击“没有账号？去注册一个”录入真实信息登录到个人界面后，选择“检测报名”即可进行此次考试报名；　　报名路径2：　　登录“四川省特种设备行业网”、“通知公告”、“关于2018年度泉州特种设备无损检测II级人员取证考试报名的通知”、“我要报名”进入“检验检测人员报名系统”，点击“没有账号？去注册一个”录入真实信息登录到个人界面后，选择“检测报名”即可进行此次考试报名。　　备注：已在四川省特种设备行业网“检验检测人员报名系统”中注册的人员，输入本人账号及密码即可直接进行网上报名。　　（二）纸质资料邮寄方式　　地址：成都市下南大街2号宏达国际广场501室　　单位：四川省特种设备安全管理协会　　邮编：610041　　收件人：综合管理部　　五、提交资料　　（一）《特种设备检验检测人员考试与证书申请表》（申请类别为“取证考试”，在网上填报后系统自动生成打印）；　　（二）身份证（可复印）；　　（三）视力证明（可复印）；　　（四）学历证书复印件；　　申请人对所提交资料的真实性负责，并请将《申请表》、身份证与视力证明双面复印在一张A4纸上。请同时报考多个项目者分项目提供《申请表》及相关附件。　　六、联系方式　　联系人:刘峰何琳琳　　联系电话：028-86210203、028-86210269　　七、其他事项　　培训、考试安排具体事项另行发文通知，并将在四川省特种设备行业网“通知公告”发布。　　四川省特种设备安全管理协会　　2018年1月3日。

泉州射线探伤一、通用与综合　　GB/T5616-1985常规无损探伤应用导则　　GB/T6417-1986金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明　　GB/T9445-1999泉州无损检测人员资格鉴定与认证　　GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类　　GB/T14693-1993泉州焊缝无损检测符号　　JB4730-1994压力容器泉州无损检测　　JB/T5000.14-1998重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤　　JB/T5000.15-1998重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤　　JB/T7406.2-1994试验机术语泉州无损检测仪器　　JB/T9095-1999离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范　　JB/T10059-1999试验机与泉州无损检测仪器型号编制方法　　二、表面方法　　GB/T5097-1985黑光源的间接评定方法　　GB/T9443-1988铸钢件泉州渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法　　GB/T9444-1988铸钢件泉州磁粉探伤及质量评级方法　　GB/T10121-1988钢材塔形发纹磁粉检验方法　　GB/T12604.3-1990泉州无损检测术语渗透检测　　GB/T12604.5-1990泉州无损检测术语泉州磁粉检测　　GB/T15147-1994核燃料组件零部件的渗透检验方法　　GB/T15822-1995泉州磁粉探伤方法　　GB/T16673-1996泉州无损检测用黑光源（UV-A）辐射的测量　　GB/T17455-1998泉州无损检测表面检查的金相复制件技术　　GB/T18851-2002泉州无损检测渗透检验标准试块　　JB/T5391-1991铁路机车车辆滚动轴承零件泉州磁粉探伤规程　　JB/T5442-1991压缩机重要零件的泉州磁粉探伤　　JB/T6061-1992焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级　　JB/T6062-1992焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级　　JB/T6063-1992泉州磁粉探伤用磁粉技术条件　　JB/T6064-1992泉州渗透探伤用镀铬试块技术条件　　JB/T6065-1992泉州磁粉探伤用标准试片　　JB/T6066-1992泉州磁粉探伤用标准试块　　JB/T6439-1992阀门受压铸钢件泉州磁粉探伤检验　　JB/T6719-1993内燃机进、排气门泉州磁粉探伤　　JB/T6722-1993内燃机连杆泉州磁粉探伤　　JB/T6729-1993内燃机曲轴、凸轮轴泉州磁粉探伤　　JB/T6870-1993旋转磁场探伤仪技术条件　　JB/T6902-1993阀门铸钢件液体泉州渗透探伤　　JB/T6912-1993泵产品零件泉州无损检测泉州磁粉探伤　　JB/T7367-1994圆柱螺旋压缩弹簧泉州磁粉探伤方法　　JB/T7411-1994电磁轭探伤仪技术条件　　JB/T7523-1994渗透检验用材料技术要求　　JB/T8118.3-1999内燃机活塞销泉州磁粉探伤技术条件　　JB/T8290-1998泉州磁粉探伤机　　JB/T8466-1996锻钢件液体渗透检验方法　　JB/T8468-1996锻钢件磁粉检验方法　　JB/T8543.2-1997泵产品零件泉州无损检测渗透检测　　JB/T9213-1999泉州无损检测渗透检查A型对比试块　　JB/T9216-1999控制泉州渗透探伤材料质量的方法　　JB/T9218-1999泉州渗透探伤方法　　JB/T9628-1999汽轮机叶片泉州磁粉探伤方法　　JB/T9630.1-1999汽轮机铸钢件泉州磁粉探伤及质量分级方法　　JB/T9736-1999喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件泉州磁粉探伤方法　　JB/T9743-1999内燃机连杆螺栓泉州磁粉探伤技术条件　　JB/T9744-1999内燃机零、部件泉州磁粉探伤方法　　JB/T10338-2002滚动轴承零件泉州磁粉探伤规程　　三、辐射方法　　GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级　　GB4792-1984放射卫生防护基本标准　　GB/T4835-1984辐射防护用携带式X、γ辐射剂量率仪和监测仪　　GB5294-1985放射工作人员个人剂量监测方法　　GB/T5677-1985铸钢件射线照相及底片等级分类方法　　GB/T9582-1998工业射线胶片ISO感光度和平均斜率的测定（用X和γ射线曝光）　　GB10252-1988钴-60辐照装置的辐射防护与安全标准　　GB/T11346-1989铝合金铸件X射线照相检验针孔（圆形）分级　　GB/T11806-1989放射性物质安全运输规定　　GB/T11851-1996压水堆燃料棒焊缝X射线照相检验方法　　GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类　　GB/T12604.2-1990泉州无损检测术语泉州射线检测　　GB/T12604.8-1995泉州无损检测术语中子检测　　GB/T12605-1990钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级　　GB/T13161-1991直读式个人X和γ辐射剂量当量和剂量当量率监测仪　　GB/T13653-1992航空轮胎X泉州射线检测方法　　GB/T14054-1993辐射防护用固定式X、γ辐射剂量率仪、报警装置和监测仪　　GB/T14058-1993γ泉州射线探伤机　　GB16357-1996工业X泉州射线探伤放射卫生防护标准　　GB16363-1996X射线防护材料屏蔽性能及检验方法　　GB/T16544-1996球形储罐γ射线全景曝光照相方法　　GB16757-1997X射线防护服　　GB/T17150-1997放射卫生防护监测规范第1部分:工业X泉州射线探伤　　GB/T17589-1998X射线计算机断层摄影装置影像质量保证检测规范　　GB17925-1999气瓶对接焊缝X射线实时成像检测　　GB18465-2001工业γ泉州射线探伤放射卫生防护要求　　JB/T5075-1991射线照相用铅增感屏　　JB/T5453-1991工业Χ射线图像增强器电视系统技术条件　　JB/T6220-1992泉州射线探伤用黑度计　　JB/T6221-1992工业Χ泉州射线探伤机电气通用技术条件　　JB/T6440-1992阀门受压铸钢件射线照相检验　　JB/T7260-1994空气分离设备铜焊缝射线照相和质量分级　　JB/T7412-1994固定式（移动式）工业Χ泉州射线探伤仪　　JB/T7413-1994携带式工业Χ泉州射线探伤机　　JB7788-1995500kv以下工业Χ泉州射线探伤机防护规则　　JB/T7902-1995线型象质计　　JB/T7903-1999工业射线照相底片观片灯　　JB/T8543.1-1997泵产品零件泉州无损检测泵受压铸钢件泉州射线检测方法及底片的等级分类　　JB/T8764-1998泉州工业探伤用Χ射线管通用技术条件　　JB/T9215-1999控制射线照相图像质量的方法　　JB/T9217-1999射线照相探伤方法　　JB/T9402-1999工业Χ泉州射线探伤机性能测试方法　　四、声学方法　　GB/T1786-1990锻制圆饼超声波检验方法　　GB/T2970-1991中厚钢板超声波检验方法　　GB/T3310-1999铜合金棒材泉州超声波探伤方法　　GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法　　GB/T5193-1985钛及钛合金加工产品泉州超声波探伤方法　　GB/T5777-1996无缝钢管泉州超声波探伤检验方法　　GB/T6402-1991钢锻材超声波检验方法　　GB/T6519-2000变形铝合金产品超声检验方法　　GB/T7233-1987铸钢件泉州超声探伤及质量评级方法　　GB/T7734-1987复合钢板泉州超声波探伤方法　　GB/T7736-1987钢的低倍组织及缺陷超声波检验法　　GB/T8361-2001冷拉圆钢表面泉州超声波探伤方法　　GB/T8651-2002金属板材超声板波探伤方法　　GB/T8652-1988变形高强度钢超声波检验方法　　GB/T11259-1999超声波检验用钢对比试块的制作与校验方法　　GB/T11343-1989接触式超声斜射探伤方法　　GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚　　GB/T11345-1989钢焊缝手工泉州超声波探伤方法和探伤结果分级　　GB/T12604.1-1990泉州无损检测术语超声检测　　GB/T12604.4-1990泉州无损检测术语泉州声发射检测　　GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法　　GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊泉州超声波探伤方法　　GB/T13316-1991铸钢轧辊泉州超声波探伤方法　　GB/T15830-1995钢制管道对接环焊缝泉州超声波探伤方法和检验结果的分级　　GB/T18182-2000金属压力容器泉州声发射检测及结果评价方法　　GB/T18256-2000焊接钢管（埋弧焊除外）用于确认水压密封性的泉州超声波检测方法　　GB/T18329.1-2001滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验　　GB/T18694-2002泉州无损检测超声检验探头及其声场的表征　　GB/T18852-2002泉州无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法　　JB1152-1981锅炉和钢制压力容器对接焊缝泉州超声波探伤　　JB/T1581-1996汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件泉州超声探伤方法　　JB/T1582-1996汽轮机叶轮锻件泉州超声探伤方法　　JB/T3144-1982锅炉大口径管座角焊缝泉州超声波探伤　　JB/T4008-1999液浸式超声纵波直射探伤方法　　JB/T4009-1999接触式超声纵波直射探伤方法　　JB/T4010-1985汽轮发电机用钢制护环泉州超声探伤方法　　JB/T5093-1991内燃机摩擦焊气门泉州超声波探伤技术条件　　JB/T5439-1991压缩机球墨铸铁零件的泉州超声波探伤　　JB/T5440-1991压缩机锻钢零件的泉州超声波探伤　　JB/T5441-1991压缩机铸钢零件的泉州超声波探伤　　JB/T5754-1991单通道泉州声发射检测仪技术条件　　JB/T6903-1993阀门锻钢件超声波检查方法　　JB/T6916-1993在役高压气瓶泉州声发射检测和评定方法　　JB/T7367.1—2000圆柱螺旋压缩弹簧泉州超声波探伤方法　　JB/T7522-1994材料超声速度的测量方法　　JB/T7524-1994建筑钢结构焊缝泉州超声波探伤　　JB/T7602-1994卧式内燃锅炉T形接头泉州超声波探伤　　JB/T7667-1995在役压力容器泉州声发射检测评定方法　　JB/T8283-1995泉州声发射检测仪器性能测试方法　　JB/T8428-1996校正钢焊缝泉州超声波检测仪器用标准试块

要是这种缺陷范围较大或者比较严重的话，就能够在图像中有着非常明显的表现对这些信息进行准确的记录，就可以对这些部位进行判断，确定该裂缝的严重程度或者损坏性质。三、泉州超声波检测与泉州射线检测效果类似，超声波也可以快速的穿透物体并在穿透物体的过程中根据穿透不同形态的物质所产生的损失或者反射情况形成不同的图像。相对比来讲，泉州超声波检测具有更多的优点，概况来说有以下五个方面：1.比较强的穿透能力，尤其是被检测对象的范围受限比较小，能够进行较大范围和较大厚度的起重机部位内部进行检测。可对较大厚度方位的工件内部缺陷进行检测。对金属材料，可检测厚度为1-2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件。2.能够较为准确的对于缺陷裂缝的位置进行定位。3.能够有效的对面积型缺陷进行检测，而且准确率比较高。4.泉州超声波检测灵敏度程度高，可检测工件内部尺寸很小的缺陷。5.检测成本低、速度快、设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较为方便。。

　　3.非理工类大专、理工类中专、职高、技校者需持I级证书1年（含）以上　　4.非理工类中专、职高、技校、高中、初中者需持I级证书3年（含）以上。　　（三）身体条件能够满足从事申请项目检测工作的要求，至少单眼或者双眼的裸眼或者矫正视力不低于《标准对数视力表》（GB11533-2011）的4.5级，颜色视觉能辨别和区分所涉及的泉州无损检测方法规定的颜色之间的对比。　　（四）具有相应的泉州特种设备无损检测知识和技能。　　四、报名方式　　按《考规》要求，申请《特种设备检验检测人员证》的人员须进行网上报名，并向考试机构提交纸质资料，方可受理。具体方式如下：　　（一）网上报名　　报名路径1：　　登录“四川省特种设备行业网”、“四川省特种设备从业人员考核管理平台”、“检验检测人员报名系统”，点击“没有账号？去注册一个”录入真实信息登录到个人界面后，选择“检测报名”即可进行此次考试报名；　　报名路径2：　　登录“四川省特种设备行业网”、“通知公告”、“关于2018年度泉州特种设备无损检测II级人员取证考试报名的通知”、“我要报名”进入“检验检测人员报名系统”，点击“没有账号？去注册一个”录入真实信息登录到个人界面后，选择“检测报名”即可进行此次考试报名。　　备注：已在四川省特种设备行业网“检验检测人员报名系统”中注册的人员，输入本人账号及密码即可直接进行网上报名。　　（二）纸质资料邮寄方式　　地址：成都市下南大街2号宏达国际广场501室　　单位：四川省特种设备安全管理协会　　邮编：610041　　收件人：综合管理部　　五、提交资料　　（一）《特种设备检验检测人员考试与证书申请表》（申请类别为“取证考试”，在网上填报后系统自动生成打印）；　　（二）身份证（可复印）；　　（三）视力证明（可复印）；　　（四）学历证书复印件；　　申请人对所提交资料的真实性负责，并请将《申请表》、身份证与视力证明双面复印在一张A4纸上。请同时报考多个项目者分项目提供《申请表》及相关附件。　　六、联系方式　　联系人:刘峰何琳琳　　联系电话：028-86210203、028-86210269　　七、其他事项　　培训、考试安排具体事项另行发文通知，并将在四川省特种设备行业网“通知公告”发布。　　四川省特种设备安全管理协会　　2018年1月3日。

为此，组委会还成立了评审委员会，将对每个学术报告详细情况打分，评出一、二、三等奖此外，记者还了解到，为了遍及特种设备安全知识，进一步提高对电梯、游乐设备的知道，在生活中能准确运用电梯，在游乐中增强安全防范认识，四川省特种设备查验检查协会将联合成都市红专西路小学、玉林小学等校园进行“特种设备安全知识进校区活动。。

起重机械的泉州无损检测是保障起重机械质量的重要方法，在起重机械的制造、安装和日常检验中起着非常重要的作用，应用十分广泛，泉州无损检测方法在起重机械中的应用主要体现在以下几个方面：　　　　1超声检测在起重机械中的应用　　　　超声检测是对起重机械的内部进行检测的一种泉州无损检测方法，利用检测对象反射或透射出的超声波情况进行相关缺陷的评定超声检测在起重机械检验中的应用主要是检测片式吊钩钩片、大吨位锻造吊钩内部、悬挂夹板内部、白点及夹杂等缺陷，还有就是起重机械真空吸盘和集装箱专用吊具的主要受力金属部件的焊缝质量的检测。当检测对象的母材厚度大于8mm时，超声检测的应用更为广泛，可以用来代替泉州射线检测的方法。　　　　2泉州磁粉检测在起重器械中的应用　　　　泉州磁粉检测在起重机械中的应用主要体现在对起重机械金属铸件、焊缝和锻件的检测。泉州磁粉检测对磁铁性材料和近表面缺陷的检测十分的敏感，能够准确、直观的将缺陷的形状、大小、位置、数量、程度等显示出来。泉州磁粉检测在起重机械中的应用比较广泛，效果也比较明显，因为泉州磁粉检测能够检测出较多类型的缺陷，例如夹杂、裂纹、白点、冷隔、折叠和疏松等。　　　　3泉州射线检测在起重机械中的应用　　　　在起重机械安装过程中应用的泉州无损检测方法主要就是泉州射线检测，检测的是安装过程对对接焊缝，由于泉州射线检测方法能够提供清晰的影像，并且这些影像能够长久的保存，可以为以后的检测提供有效的依据，具有一定的参考价值，所以泉州射线检测在起重机械中的应用比较广泛。检测时主要针对的部位和缺陷主要有主梁上下盖板的拼接对接焊缝、集装箱专用吊具的受力构件焊缝、Ⅱ形梁内壁的对接焊缝、片式吊钩钩片的焊缝、悬挂夹板的焊缝、门式和板式起重机械主梁翼缘板的焊缝以及腹板的焊缝、塔式起重机械钢结构的对接焊缝等。。

泉州磁粉探伤和泉州渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定　　　　设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用泉州超声波探伤进行内部缺陷的检验，泉州超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用泉州射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工泉州超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。　　　　焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构泉州超声波探伤及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。。