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山东艉轴探伤　　水下山东超声波探伤（简称UWUT）是水下山东无损检测方法之一海洋工程结构的水下安装或修理时需要进行大量的水下焊接，焊缝的质量往往较陆上要差得多。必须借助UWUT手段以检测焊缝内部的质量。在平台、海底管线等结构件的运行过程中，为了掌握内部缺陷的扩展情况，也要进行UWUT。　　山东超声波探伤技术有如下优点：1、适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的山东无损检测；2、穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金材料，可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；3、缺陷定位较准确；4、对面积型缺陷的检出率较高；5、灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；6、检测成本低、速度快、设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。　　随着中国石油行业逐步向海洋进军，水下技术的重要性日渐凸显，水下管道，水下作业机械装备等都需要定期检测，而这些检测极其依赖水下山东超声波探伤技术，水下山东超声波探伤技术的发展直接影响到未来海洋工业的发展。所以研究水下山东超声波探伤技术是非常必要的。。

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山东ndt无损检测因此，要保持激光深熔焊接过程小孔和熔池的稳定性主要从两方面考虑：一方面，从焊接工装和设备保障的角度要保持高精度的装夹和激光的聚焦、对中，保持机器人（或数控机床）控制焊接工作头运动过程中有较高的重复定位精度和轨迹定位精度，必要的时候采用适当的跟踪系统；另一方面，由于液态铝合金流动性良好、表面张力低、熔池稳定性差，同时，铝元素的电离能低，焊接过程中光致等离子体易于过热和扩展，也导致焊接稳定性差，因此应该从焊接冶金的角度开展研究。　　2焊接缺陷控制　　焊接过程中形成的缺陷是直接影响焊接质量的最重要因素，对于大型客机壁板铝合金山东激光焊接工艺而言最可能的缺陷是气孔和裂纹。　　关于铝合金激光焊接气孔（图4）的形成机理，目前尚没有统一的完整理论，一般认为有冶金和工艺两方面的因素。目前主要有以下几种看法：　　（1）在熔池冷却过程中氢的溶解度急剧下降形成氢气孔；　　（2）低溶点高蒸气压合金元素蒸发导致气孔；　　（3）熔池金属波动、溶池金属紊流甚至小孔不稳定导致气孔生成；　　（4）熔池流动性较差也是导致气孔形成的因素。　　总之，要针对具体的材料、具体的焊接结构展开研究，寻找气孔的形成机理，从而研究控制气孔的方法。根据国内外已经开展的研究，铝合金激光焊接的气孔是一个值得重视的问题，但一般可以通过冶金分析和工艺优化来解决。　　铝合金熔化焊接过程对热裂纹一般都比较敏感，其中热裂纹又主要是结晶裂纹。研究表明，在焊接熔池结晶后期，晶界低熔点共晶在承受拉应力的条件下开裂是结晶裂纹出现的主要途径。由于铝合金属于典型的共晶合金，因此较易出现结晶裂纹。对于铝合金激光焊接，焊接速度较高，由于过快的冷却速度导致高的热应力、高的应力梯度和裂纹的再扩展，也是促进结晶裂纹形成的因素。

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焊件焊缝的危险平面已从M-M平面过渡到熔合区的N-N平面，由于应力集中易发生破坏，因此，为提高压力容器的疲劳寿命，要求将焊缝的增强高铲平　　　　2.焊缝过凹如图2-21所示，因焊缝工作截面的减小而使接头处的强度降低。　　　　3.焊缝咬边在工件上沿焊缝边缘所形成的凹陷叫咬边，如图2-22所示。它不仅减少了接头工作截面，而且在咬边处造成严重的应力集中。　　　　4.焊瘤熔化金属流到溶池边缘未溶化的工件上，堆积形成焊瘤，它与工件没有熔合，见图2-23。焊瘤对静载强度无影响，但会引起应力集中，使动载强度降低。　　　　5.烧穿如图2-24所示。烧穿是指部分熔化金属从焊缝反面漏出，甚至烧穿成洞，它使接头强度下降。　　　　以上五种缺陷存在于焊缝的外表，肉眼就能发现，并可及时补焊。如果操作熟练，一般是可以避免的。　　　　（三）焊缝的内部缺陷　　　　1.未焊透未焊透是指工件与焊缝金属或焊缝层间局部未熔合的一种缺陷。