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    茂名可靠的汕头磁粉探伤服务公司

    * 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-05-01 1:17:26 * 浏览: 42

    汕头超声波探伤  湿法—将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面,这时磁粉借助液体流动性较好的特点,能够比较容易地向微弱的漏磁场移动,同时由于湿法流动性好就可以采用比干法更加细的磁粉,使磁粉更易于被微小的漏磁场所吸附,因此湿法比干法的检测灵敏度高  2、汕头磁粉探伤的一般程序(预处理-磁化-施加磁粉-观察记录)  1.预处理  将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉,以免影响磁粉附着在缺陷上。  2.磁化  选用适当的磁化方法和磁化电流,接通电源,对构件进行磁化。  3.施加磁粉  按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。  4.观察记录  用非荧光磁粉擦伤时,在光线明亮的地方,用自然光或灯光进行观察;用荧光磁粉擦伤时,则在暗室等暗处用紫外灯进行观察。。

    汕头涂层测厚一、通用与综合  GB/T5616-1985常规无损探伤应用导则  GB/T6417-1986金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明  GB/T9445-1999汕头无损检测人员资格鉴定与认证  GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类  GB/T14693-1993汕头焊缝无损检测符号  JB4730-1994压力容器汕头无损检测  JB/T5000.14-1998重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤  JB/T5000.15-1998重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤  JB/T7406.2-1994试验机术语汕头无损检测仪器  JB/T9095-1999离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范  JB/T10059-1999试验机与汕头无损检测仪器型号编制方法  二、表面方法  GB/T5097-1985黑光源的间接评定方法  GB/T9443-1988铸钢件汕头渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法  GB/T9444-1988铸钢件汕头磁粉探伤及质量评级方法  GB/T10121-1988钢材塔形发纹磁粉检验方法  GB/T12604.3-1990汕头无损检测术语渗透检测  GB/T12604.5-1990汕头无损检测术语汕头磁粉检测  GB/T15147-1994核燃料组件零部件的渗透检验方法  GB/T15822-1995汕头磁粉探伤方法  GB/T16673-1996汕头无损检测用黑光源(UV-A)辐射的测量  GB/T17455-1998汕头无损检测表面检查的金相复制件技术  GB/T18851-2002汕头无损检测渗透检验标准试块  JB/T5391-1991铁路机车车辆滚动轴承零件汕头磁粉探伤规程  JB/T5442-1991压缩机重要零件的汕头磁粉探伤  JB/T6061-1992焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级  JB/T6062-1992焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级  JB/T6063-1992汕头磁粉探伤用磁粉技术条件  JB/T6064-1992汕头渗透探伤用镀铬试块技术条件  JB/T6065-1992汕头磁粉探伤用标准试片  JB/T6066-1992汕头磁粉探伤用标准试块  JB/T6439-1992阀门受压铸钢件汕头磁粉探伤检验  JB/T6719-1993内燃机进、排气门汕头磁粉探伤  JB/T6722-1993内燃机连杆汕头磁粉探伤  JB/T6729-1993内燃机曲轴、凸轮轴汕头磁粉探伤  JB/T6870-1993旋转磁场探伤仪技术条件  JB/T6902-1993阀门铸钢件液体汕头渗透探伤  JB/T6912-1993泵产品零件汕头无损检测汕头磁粉探伤  JB/T7367-1994圆柱螺旋压缩弹簧汕头磁粉探伤方法  JB/T7411-1994电磁轭探伤仪技术条件  JB/T7523-1994渗透检验用材料技术要求  JB/T8118.3-1999内燃机活塞销汕头磁粉探伤技术条件  JB/T8290-1998汕头磁粉探伤机  JB/T8466-1996锻钢件液体渗透检验方法  JB/T8468-1996锻钢件磁粉检验方法  JB/T8543.2-1997泵产品零件汕头无损检测渗透检测  JB/T9213-1999汕头无损检测渗透检查A型对比试块  JB/T9216-1999控制汕头渗透探伤材料质量的方法  JB/T9218-1999汕头渗透探伤方法  JB/T9628-1999汽轮机叶片汕头磁粉探伤方法  JB/T9630.1-1999汽轮机铸钢件汕头磁粉探伤及质量分级方法  JB/T9736-1999喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件汕头磁粉探伤方法  JB/T9743-1999内燃机连杆螺栓汕头磁粉探伤技术条件  JB/T9744-1999内燃机零、部件汕头磁粉探伤方法  JB/T10338-2002滚动轴承零件汕头磁粉探伤规程  三、辐射方法  GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级  GB4792-1984放射卫生防护基本标准  GB/T4835-1984辐射防护用携带式X、γ辐射剂量率仪和监测仪  GB5294-1985放射工作人员个人剂量监测方法  GB/T5677-1985铸钢件射线照相及底片等级分类方法  GB/T9582-1998工业射线胶片ISO感光度和平均斜率的测定(用X和γ射线曝光)  GB10252-1988钴-60辐照装置的辐射防护与安全标准  GB/T11346-1989铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级  GB/T11806-1989放射性物质安全运输规定  GB/T11851-1996压水堆燃料棒焊缝X射线照相检验方法  GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类  GB/T12604.2-1990汕头无损检测术语汕头射线检测  GB/T12604.8-1995汕头无损检测术语中子检测  GB/T12605-1990钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级  GB/T13161-1991直读式个人X和γ辐射剂量当量和剂量当量率监测仪  GB/T13653-1992航空轮胎X汕头射线检测方法  GB/T14054-1993辐射防护用固定式X、γ辐射剂量率仪、报警装置和监测仪  GB/T14058-1993γ汕头射线探伤机  GB16357-1996工业X汕头射线探伤放射卫生防护标准  GB16363-1996X射线防护材料屏蔽性能及检验方法  GB/T16544-1996球形储罐γ射线全景曝光照相方法  GB16757-1997X射线防护服  GB/T17150-1997放射卫生防护监测规范第1部分:工业X汕头射线探伤  GB/T17589-1998X射线计算机断层摄影装置影像质量保证检测规范  GB17925-1999气瓶对接焊缝X射线实时成像检测  GB18465-2001工业γ汕头射线探伤放射卫生防护要求  JB/T5075-1991射线照相用铅增感屏  JB/T5453-1991工业Χ射线图像增强器电视系统技术条件  JB/T6220-1992汕头射线探伤用黑度计  JB/T6221-1992工业Χ汕头射线探伤机电气通用技术条件  JB/T6440-1992阀门受压铸钢件射线照相检验  JB/T7260-1994空气分离设备铜焊缝射线照相和质量分级  JB/T7412-1994固定式(移动式)工业Χ汕头射线探伤仪  JB/T7413-1994携带式工业Χ汕头射线探伤机  JB7788-1995500kv以下工业Χ汕头射线探伤机防护规则  JB/T7902-1995线型象质计  JB/T7903-1999工业射线照相底片观片灯  JB/T8543.1-1997泵产品零件汕头无损检测泵受压铸钢件汕头射线检测方法及底片的等级分类  JB/T8764-1998汕头工业探伤用Χ射线管通用技术条件  JB/T9215-1999控制射线照相图像质量的方法  JB/T9217-1999射线照相探伤方法  JB/T9402-1999工业Χ汕头射线探伤机性能测试方法  四、声学方法  GB/T1786-1990锻制圆饼超声波检验方法  GB/T2970-1991中厚钢板超声波检验方法  GB/T3310-1999铜合金棒材汕头超声波探伤方法  GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法  GB/T5193-1985钛及钛合金加工产品汕头超声波探伤方法  GB/T5777-1996无缝钢管汕头超声波探伤检验方法  GB/T6402-1991钢锻材超声波检验方法  GB/T6519-2000变形铝合金产品超声检验方法  GB/T7233-1987铸钢件汕头超声探伤及质量评级方法  GB/T7734-1987复合钢板汕头超声波探伤方法  GB/T7736-1987钢的低倍组织及缺陷超声波检验法  GB/T8361-2001冷拉圆钢表面汕头超声波探伤方法  GB/T8651-2002金属板材超声板波探伤方法  GB/T8652-1988变形高强度钢超声波检验方法  GB/T11259-1999超声波检验用钢对比试块的制作与校验方法  GB/T11343-1989接触式超声斜射探伤方法  GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚  GB/T11345-1989钢焊缝手工汕头超声波探伤方法和探伤结果分级  GB/T12604.1-1990汕头无损检测术语超声检测  GB/T12604.4-1990汕头无损检测术语汕头声发射检测  GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法  GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊汕头超声波探伤方法  GB/T13316-1991铸钢轧辊汕头超声波探伤方法  GB/T15830-1995钢制管道对接环焊缝汕头超声波探伤方法和检验结果的分级  GB/T18182-2000金属压力容器汕头声发射检测及结果评价方法  GB/T18256-2000焊接钢管(埋弧焊除外)用于确认水压密封性的汕头超声波检测方法  GB/T18329.1-2001滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验  GB/T18694-2002汕头无损检测超声检验探头及其声场的表征  GB/T18852-2002汕头无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法  JB1152-1981锅炉和钢制压力容器对接焊缝汕头超声波探伤  JB/T1581-1996汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件汕头超声探伤方法  JB/T1582-1996汽轮机叶轮锻件汕头超声探伤方法  JB/T3144-1982锅炉大口径管座角焊缝汕头超声波探伤  JB/T4008-1999液浸式超声纵波直射探伤方法  JB/T4009-1999接触式超声纵波直射探伤方法  JB/T4010-1985汽轮发电机用钢制护环汕头超声探伤方法  JB/T5093-1991内燃机摩擦焊气门汕头超声波探伤技术条件  JB/T5439-1991压缩机球墨铸铁零件的汕头超声波探伤  JB/T5440-1991压缩机锻钢零件的汕头超声波探伤  JB/T5441-1991压缩机铸钢零件的汕头超声波探伤  JB/T5754-1991单通道汕头声发射检测仪技术条件  JB/T6903-1993阀门锻钢件超声波检查方法  JB/T6916-1993在役高压气瓶汕头声发射检测和评定方法  JB/T7367.1—2000圆柱螺旋压缩弹簧汕头超声波探伤方法  JB/T7522-1994材料超声速度的测量方法  JB/T7524-1994建筑钢结构焊缝汕头超声波探伤  JB/T7602-1994卧式内燃锅炉T形接头汕头超声波探伤  JB/T7667-1995在役压力容器汕头声发射检测评定方法  JB/T8283-1995汕头声发射检测仪器性能测试方法  JB/T8428-1996校正钢焊缝汕头超声波检测仪器用标准试块

    汕头钢箱梁探伤检测汕头磁粉检测在多个职业中有广泛使用,尤其在大型特种设备检测中使用频频,但传统的汕头磁粉检测方位常常需搭设脚手架,高空作业,而检测人员一手拿着汕头磁粉探伤仪,另一手拿着磁悬液进行检测作业时,因为汕头磁粉探伤仪探头重量大,人员单手操作不方便,只能保持短时间作业,容易疲惫乃至存在生命危险等问题针对上述问题,提出了“一种用于衔接汕头磁粉探伤仪探头与手臂的辅佐设备”,该设备可以减轻手臂受力,可重复使用的衔接汕头磁粉探伤仪与手臂支撑的辅佐设备,处理了检测过程中手提汕头磁粉探伤仪吃力,手臂不能长时间支撑汕头磁粉探伤仪,作业效率低等问题,具有一定的使用和经济价值。。

    汕头风电塔筒探伤检测应用时线圈置于金属板、管或其他零件上,可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等插入式线圈也称内部探头,放在管子或零件的孔内用来作内壁检测,可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度,探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤(这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置)、材质分选和硬度测量,也可用来测量镀层和涂膜的厚度。4、优缺点涡流检测时线圈不需与被测物直接接触,可进行高速检测易于实现自动化,而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷,3MM以内。5、特点1、对于金属管、棒、线材和零部件的检测,不需要接触,也无需要耦合介质。所以检测速度高,易于实现自动化检测,特别适合在线普检。2、对于表面缺陷的探测灵敏度很高,且在一定范围内具有良好的线性指示,可对大小不同缺陷进行评价,所以可以用作质量管理与控制。3、影响涡流的因素很多,如裂纹、材质、尺寸、形状及电导率和磁导率等。采用特定脾电路进行处理,可筛选出某一因素而抑制其他因素,由此有可能对上述某单独影响因素进行有效的检测。4、由于检查时不需接触工件又不用耦合介质,所以可进行高温下的检测。

    汕头磁粉探伤更重要的原因是质量控制水平不高汕头磁粉探伤流程图能帮助检验员准确理解探伤全过程,深入分析影响探伤质量的关键环节,不断提高汕头磁粉探伤质量控制水平。通过对流程图的分析,还可以识别出探伤过程中的瓶颈、缺失或冗余活动、被忽视或长周期等,从而充分识别出改进的潜力。。

    漏磁检测是一种手电筒信号检测,可以实现自动化但它只适用于几何形状规则的原材料和工件,其检测灵敏度低于目前的汕头磁粉探伤。。

    一、通用与综合  GB/T5616-1985常规无损探伤应用导则  GB/T6417-1986金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明  GB/T9445-1999汕头无损检测人员资格鉴定与认证  GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类  GB/T14693-1993汕头焊缝无损检测符号  JB4730-1994压力容器汕头无损检测  JB/T5000.14-1998重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤  JB/T5000.15-1998重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤  JB/T7406.2-1994试验机术语汕头无损检测仪器  JB/T9095-1999离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范  JB/T10059-1999试验机与汕头无损检测仪器型号编制方法  二、表面方法  GB/T5097-1985黑光源的间接评定方法  GB/T9443-1988铸钢件汕头渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法  GB/T9444-1988铸钢件汕头磁粉探伤及质量评级方法  GB/T10121-1988钢材塔形发纹磁粉检验方法  GB/T12604.3-1990汕头无损检测术语渗透检测  GB/T12604.5-1990汕头无损检测术语汕头磁粉检测  GB/T15147-1994核燃料组件零部件的渗透检验方法  GB/T15822-1995汕头磁粉探伤方法  GB/T16673-1996汕头无损检测用黑光源(UV-A)辐射的测量  GB/T17455-1998汕头无损检测表面检查的金相复制件技术  GB/T18851-2002汕头无损检测渗透检验标准试块  JB/T5391-1991铁路机车车辆滚动轴承零件汕头磁粉探伤规程  JB/T5442-1991压缩机重要零件的汕头磁粉探伤  JB/T6061-1992焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级  JB/T6062-1992焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级  JB/T6063-1992汕头磁粉探伤用磁粉技术条件  JB/T6064-1992汕头渗透探伤用镀铬试块技术条件  JB/T6065-1992汕头磁粉探伤用标准试片  JB/T6066-1992汕头磁粉探伤用标准试块  JB/T6439-1992阀门受压铸钢件汕头磁粉探伤检验  JB/T6719-1993内燃机进、排气门汕头磁粉探伤  JB/T6722-1993内燃机连杆汕头磁粉探伤  JB/T6729-1993内燃机曲轴、凸轮轴汕头磁粉探伤  JB/T6870-1993旋转磁场探伤仪技术条件  JB/T6902-1993阀门铸钢件液体汕头渗透探伤  JB/T6912-1993泵产品零件汕头无损检测汕头磁粉探伤  JB/T7367-1994圆柱螺旋压缩弹簧汕头磁粉探伤方法  JB/T7411-1994电磁轭探伤仪技术条件  JB/T7523-1994渗透检验用材料技术要求  JB/T8118.3-1999内燃机活塞销汕头磁粉探伤技术条件  JB/T8290-1998汕头磁粉探伤机  JB/T8466-1996锻钢件液体渗透检验方法  JB/T8468-1996锻钢件磁粉检验方法  JB/T8543.2-1997泵产品零件汕头无损检测渗透检测  JB/T9213-1999汕头无损检测渗透检查A型对比试块  JB/T9216-1999控制汕头渗透探伤材料质量的方法  JB/T9218-1999汕头渗透探伤方法  JB/T9628-1999汽轮机叶片汕头磁粉探伤方法  JB/T9630.1-1999汽轮机铸钢件汕头磁粉探伤及质量分级方法  JB/T9736-1999喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件汕头磁粉探伤方法  JB/T9743-1999内燃机连杆螺栓汕头磁粉探伤技术条件  JB/T9744-1999内燃机零、部件汕头磁粉探伤方法  JB/T10338-2002滚动轴承零件汕头磁粉探伤规程  三、辐射方法  GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级  GB4792-1984放射卫生防护基本标准  GB/T4835-1984辐射防护用携带式X、γ辐射剂量率仪和监测仪  GB5294-1985放射工作人员个人剂量监测方法  GB/T5677-1985铸钢件射线照相及底片等级分类方法  GB/T9582-1998工业射线胶片ISO感光度和平均斜率的测定(用X和γ射线曝光)  GB10252-1988钴-60辐照装置的辐射防护与安全标准  GB/T11346-1989铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级  GB/T11806-1989放射性物质安全运输规定  GB/T11851-1996压水堆燃料棒焊缝X射线照相检验方法  GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类  GB/T12604.2-1990汕头无损检测术语汕头射线检测  GB/T12604.8-1995汕头无损检测术语中子检测  GB/T12605-1990钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级  GB/T13161-1991直读式个人X和γ辐射剂量当量和剂量当量率监测仪  GB/T13653-1992航空轮胎X汕头射线检测方法  GB/T14054-1993辐射防护用固定式X、γ辐射剂量率仪、报警装置和监测仪  GB/T14058-1993γ汕头射线探伤机  GB16357-1996工业X汕头射线探伤放射卫生防护标准  GB16363-1996X射线防护材料屏蔽性能及检验方法  GB/T16544-1996球形储罐γ射线全景曝光照相方法  GB16757-1997X射线防护服  GB/T17150-1997放射卫生防护监测规范第1部分:工业X汕头射线探伤  GB/T17589-1998X射线计算机断层摄影装置影像质量保证检测规范  GB17925-1999气瓶对接焊缝X射线实时成像检测  GB18465-2001工业γ汕头射线探伤放射卫生防护要求  JB/T5075-1991射线照相用铅增感屏  JB/T5453-1991工业Χ射线图像增强器电视系统技术条件  JB/T6220-1992汕头射线探伤用黑度计  JB/T6221-1992工业Χ汕头射线探伤机电气通用技术条件  JB/T6440-1992阀门受压铸钢件射线照相检验  JB/T7260-1994空气分离设备铜焊缝射线照相和质量分级  JB/T7412-1994固定式(移动式)工业Χ汕头射线探伤仪  JB/T7413-1994携带式工业Χ汕头射线探伤机  JB7788-1995500kv以下工业Χ汕头射线探伤机防护规则  JB/T7902-1995线型象质计  JB/T7903-1999工业射线照相底片观片灯  JB/T8543.1-1997泵产品零件汕头无损检测泵受压铸钢件汕头射线检测方法及底片的等级分类  JB/T8764-1998汕头工业探伤用Χ射线管通用技术条件  JB/T9215-1999控制射线照相图像质量的方法  JB/T9217-1999射线照相探伤方法  JB/T9402-1999工业Χ汕头射线探伤机性能测试方法  四、声学方法  GB/T1786-1990锻制圆饼超声波检验方法  GB/T2970-1991中厚钢板超声波检验方法  GB/T3310-1999铜合金棒材汕头超声波探伤方法  GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法  GB/T5193-1985钛及钛合金加工产品汕头超声波探伤方法  GB/T5777-1996无缝钢管汕头超声波探伤检验方法  GB/T6402-1991钢锻材超声波检验方法  GB/T6519-2000变形铝合金产品超声检验方法  GB/T7233-1987铸钢件汕头超声探伤及质量评级方法  GB/T7734-1987复合钢板汕头超声波探伤方法  GB/T7736-1987钢的低倍组织及缺陷超声波检验法  GB/T8361-2001冷拉圆钢表面汕头超声波探伤方法  GB/T8651-2002金属板材超声板波探伤方法  GB/T8652-1988变形高强度钢超声波检验方法  GB/T11259-1999超声波检验用钢对比试块的制作与校验方法  GB/T11343-1989接触式超声斜射探伤方法  GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚  GB/T11345-1989钢焊缝手工汕头超声波探伤方法和探伤结果分级  GB/T12604.1-1990汕头无损检测术语超声检测  GB/T12604.4-1990汕头无损检测术语汕头声发射检测  GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法  GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊汕头超声波探伤方法  GB/T13316-1991铸钢轧辊汕头超声波探伤方法  GB/T15830-1995钢制管道对接环焊缝汕头超声波探伤方法和检验结果的分级  GB/T18182-2000金属压力容器汕头声发射检测及结果评价方法  GB/T18256-2000焊接钢管(埋弧焊除外)用于确认水压密封性的汕头超声波检测方法  GB/T18329.1-2001滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验  GB/T18694-2002汕头无损检测超声检验探头及其声场的表征  GB/T18852-2002汕头无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法  JB1152-1981锅炉和钢制压力容器对接焊缝汕头超声波探伤  JB/T1581-1996汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件汕头超声探伤方法  JB/T1582-1996汽轮机叶轮锻件汕头超声探伤方法  JB/T3144-1982锅炉大口径管座角焊缝汕头超声波探伤  JB/T4008-1999液浸式超声纵波直射探伤方法  JB/T4009-1999接触式超声纵波直射探伤方法  JB/T4010-1985汽轮发电机用钢制护环汕头超声探伤方法  JB/T5093-1991内燃机摩擦焊气门汕头超声波探伤技术条件  JB/T5439-1991压缩机球墨铸铁零件的汕头超声波探伤  JB/T5440-1991压缩机锻钢零件的汕头超声波探伤  JB/T5441-1991压缩机铸钢零件的汕头超声波探伤  JB/T5754-1991单通道汕头声发射检测仪技术条件  JB/T6903-1993阀门锻钢件超声波检查方法  JB/T6916-1993在役高压气瓶汕头声发射检测和评定方法  JB/T7367.1—2000圆柱螺旋压缩弹簧汕头超声波探伤方法  JB/T7522-1994材料超声速度的测量方法  JB/T7524-1994建筑钢结构焊缝汕头超声波探伤  JB/T7602-1994卧式内燃锅炉T形接头汕头超声波探伤  JB/T7667-1995在役压力容器汕头声发射检测评定方法  JB/T8283-1995汕头声发射检测仪器性能测试方法  JB/T8428-1996校正钢焊缝汕头超声波检测仪器用标准试块

    为便于磁粉颗粒向漏磁场滚动,通常干法检测所用的磁粉颗粒较大,所以检测灵敏度较低但是在被测工件不允许采用湿法与水或油接触时,如温度较高的试件,则只能采用干湿法。  湿法—将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面,这时磁粉借助液体流动性较好的特点,能够比较容易地向微弱的漏磁场移动,同时由于湿法流动性好就可以采用比干法更加细的磁粉,使磁粉更易于被微小的漏磁场所吸附,因此湿法比干法的检测灵敏度高。  2、汕头磁粉探伤的一般程序(预处理-磁化-施加磁粉-观察记录)  1.预处理  将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉,以免影响磁粉附着在缺陷上。  2.磁化  选用适当的磁化方法和磁化电流,接通电源,对构件进行磁化。  3.施加磁粉  按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。  4.观察记录  用非荧光磁粉擦伤时,在光线明亮的地方,用自然光或灯光进行观察;用荧光磁粉擦伤时,则在暗室等暗处用紫外灯进行观察。。

    其局限性在于仅能应用于磁性材料,且无法探知缺陷深度,工件本身的形状和尺寸也会不同程度地影响到检测结果  注意:汕头磁粉探伤只能运用于有磁性的金属,如蒸汽轮机叶片用马氏体不锈钢2Cr13不锈钢,但不能检测奥氏体不锈钢材料,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。。

    磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类,荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质,使它在紫外线的照射下能发出荧光,主要的作用是提高了对比度,便于观察  汕头磁粉检测又分干法和湿法两种:  干法—将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向漏磁场滚动,通常干法检测所用的磁粉颗粒较大,所以检测灵敏度较低。但是在被测工件不允许采用湿法与水或油接触时,如温度较高的试件,则只能采用干湿法。  湿法—将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面,这时磁粉借助液体流动性较好的特点,能够比较容易地向微弱的漏磁场移动,同时由于湿法流动性好就可以采用比干法更加细的磁粉,使磁粉更易于被微小的漏磁场所吸附,因此湿法比干法的检测灵敏度高。  2、汕头磁粉探伤的一般程序(预处理-磁化-施加磁粉-观察记录)  1.预处理  将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉,以免影响磁粉附着在缺陷上。  2.磁化  选用适当的磁化方法和磁化电流,接通电源,对构件进行磁化。  3.施加磁粉  按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。  4.观察记录  用非荧光磁粉擦伤时,在光线明亮的地方,用自然光或灯光进行观察;用荧光磁粉擦伤时,则在暗室等暗处用紫外灯进行观察。。